發布日期：2022-04-17 點擊率：105
正確的控制解決方案可提高機器的安全性和可用性。無論是單機還是分布式系統，要求大相徑庭。安全控制系統具有很多優勢，還可以執行標準任務。 一般而言，單機比互聯機的安全功能要少。急停、安全門監控、雙手操作、工作模式選擇、閥門控制和旋轉方向顯示器即可滿足了大多數普通的安全要求。有適合工廠和機械的靈活而易用的可編程安全系統，通過這些通用的功能可保證其安全性。易用性是可編程控制系統PNOZmulti的優勢之一。 不用手動布線，用戶可以使用軟件工具PNOZmulti Configurator快速而簡單地生成安全程序。與傳統的布線方案相比，用戶可以在設計、配置、調試和維護方面節省時間和成本。 現在，安全相關功能的功能模塊仍是安全控制系統成功的一個關鍵因素。最初，它們或多或少復制了安全繼電器的功能和特性，但產品范圍逐漸包含了特殊用途的功能模塊，如壓機應用或燃燒器管理模塊。如今，已可以提供適合幾乎每一個可以想象的到的安全相關應用的功能模塊。它們都通過了有關認證機構的測試，可向用戶保證安全性。機器的批量生產是可配置控制系統的一個典型的應用領域。該領域的制造商被強制使用針對某些國家規定的機械控制裝置。PNOZmulti支持所有標準的基于現場總線和以太網的通信系統。機器操作人員可選擇滿足其個性化需求的操作控制系統而不用擔心安全系統的構建問題。PNOZmulti是當今世界使用最多的安全系統，但它同時還可以執行標準的控制任務。 共同目標： 標準與安全 為了清楚起見和降低成本，為了讓自動化解決方案中的標準功能和安全功能分享同一個控制架構，或者為了讓至今依然獨立的這兩個方面按照功能合二為一，標準和安全有不斷增長的趨勢。為了最大限度減少布線的復雜性和接口的問題，人們都熱衷于混合設計，尤其是分布式系統。也對自動化解決方案的安全性方面提出了的新要求。安全不再僅僅是以靜態事件為主，如急停觸發或防護門的開啟，有時它必須能夠對多方面情況或復雜計算的結果做出反應。動態安全的概念，如不同操作模式和受一個或多個軸的位置支配的力矩監測，將來勢必會融入到控制架構中。如果一個機器控制系統的功能和安全部分被集中監控，就能使可視顯示、診斷、工程、維修和維護工作方面明顯的協同效應。 如果要通過以太網體系結構來交換和同步過程數據、控制數據、安全數據和診斷信息，就會對所連接設備的功率和功能提出新的要求。Pilz的自動化系統PSS 4000就滿足了這些要求，它包含了不同性能等級的控制系統。控制系統PSSuniversal Multi可以作為一個單機系統使用，也可以在網絡內使用。PSSuniversal Multi可實現本地安全功能，記錄并轉發標準信號。使用PSSuniversal Multi使安全技術的處理更加簡單;以基于CNC的控制架構為例。來自各軸的旋轉編碼器數據被CNC或MC控制系統唯一記錄，并被傳送至控制系統PSSuniversal Multi進行安全評估。那樣，通過用戶友好的圖形程序編輯器PASmulti對機器的所有安全功能進行配置和編程。全面的標準庫和行之有效的安全功能模塊尤其保證了操作簡單性和高度的復用性。 控制系統PSSuniversal PLC是自動化系統PSS 4000中的“全能選手”。它們適合機械控制和監測，且在聯網時，也適合大型的分布式系統，如生產線或加工業。與其他組件結合時，它們也是可提供新的解決方案的可編程邏輯控制器(PLC)。例如，它能夠安全地記錄和監測位置和速度。PSSuniversal PLC可以通過圖形程序編程器PASmulti進行配置，也可以用EN/IEC 61131-3中為標準和安全任務標準化過的編輯器語言像“真正的”PLC一樣進行編程。 將來，安全技術的主要目的仍然是讓自動化過程對人類和環境更加安全。與以往相比，它與設計用于更順暢和高效運行的生產周期的需求聯系在一起了。因此，安全技術正發展成為一門全面的學科，包括產品及安全和讓整個工廠和機器的生命周期永久性合規。
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