單效蒸發(fā)是蒸發(fā)操作的一種。工業(yè)生產(chǎn)中所見的典型單效真空蒸發(fā)流程。是生產(chǎn)流程中的主體設(shè)備一蒸發(fā)器。蒸發(fā)器的種類很多、結(jié)構(gòu)各異，但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成，第一部分是下部的加熱室，這實際上是一個由若干加熱管組成的間壁式換熱器；構(gòu)成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱分離室)。待蒸發(fā)的原料液(稀溶液)送入蒸發(fā)器后直接流入加熱室的換熱管內(nèi)，而加熱蒸汽則進(jìn)入加熱室的管間冷凝，所放出的潛熱通過管壁傳給在管內(nèi)流動的料液，使溶液受熱沸騰汽化，濃縮了的料液從蒸發(fā)器的底部排出，進(jìn)入濃液貯槽即為產(chǎn)品(常稱完成液) 。加熱蒸汽放熱后自身冷凝為冷凝水，由加熱室下部排出。
雙效蒸發(fā)就兩個單效蒸發(fā)串聯(lián)在一起的，前面我們了解了單效蒸發(fā),那么雙效蒸發(fā)就是指第二效的蒸發(fā)的熱量是用第一效產(chǎn)生的蒸汽來加熱第二效。簡單的說雙效蒸發(fā)器工作原理是它是將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機此時，第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。下面小編再簡單的為您介紹一下雙效蒸發(fā)器的操作流程。
首先檢查泵內(nèi)潤滑油液面，用手盤泵后點動泵。儀表是否能正常顯示。閥是否開關(guān)正常。開啟進(jìn)料泵，打開進(jìn)液閥門，使液面達(dá)到兩視鏡中部，停泵并關(guān)閉進(jìn)料閥。打開水環(huán)真空泵上水閥門，啟動水環(huán)泵，調(diào)節(jié)上水閥門開度，使真空泵排出口有少許水噴出即可。打開冷凝器上水閥門及回水閥門。待蒸發(fā)器真空表上升到-0.05Mpa以上時，稍稍開啟蒸汽閥門，并打開疏水器旁路閥門，排凈夾套水后關(guān)閉旁路閥。緩慢開大蒸汽閥門開度，使夾套蒸汽壓力緩慢上升，調(diào)節(jié)閥門使壓力不超過設(shè)定壓力。
隨著加熱的進(jìn)行蒸發(fā)器內(nèi)溶液開始沸騰，打開冷凝水閥門排凈冷凝水后關(guān)小閥門，使之處于疏水狀態(tài)，以后根據(jù)操作情況間斷稍開不凝氣閥門。隨著蒸發(fā)進(jìn)行液面不斷降低，打開并調(diào)節(jié)上料閥使液面維持在兩視鏡之間。
隨著蒸發(fā)進(jìn)行，溶液逐漸濃縮，當(dāng)濃縮富集到一定量時打開出料閥，排至濃縮液罐。根據(jù)出料的情況決定是否需要放空。若需要停車，要關(guān)閉蒸汽閥門，停真空泵，關(guān)閉冷凝水閥門，將蒸發(fā)器內(nèi)溶液及冷凝水排凈后停泵，恢復(fù)閥門。若需要長期停車，需要向蒸發(fā)器內(nèi)灌清水清洗，排水干凈后，夾套稍開蒸汽，并開真空系統(tǒng)，將蒸發(fā)器烘干后關(guān)閉。電源關(guān)閉。冬季停車還需要放盡冷凝水管程的水。
需要注意的是各臺泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，開泵前要確認(rèn)泵內(nèi)確實有水。蒸發(fā)器內(nèi)液面控制在兩個視鏡中間，液位過高會造成霧沫夾帶嚴(yán)重，使蒸發(fā)冷凝水含鹽份高；液位過低會使換熱管內(nèi)結(jié)疤。冬季長時間停車時，必須把系統(tǒng)內(nèi)放凈，將冷凝器內(nèi)冷卻水排凈，泵冷卻水放凈。
