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　　SCHUNK卡盤的基本結構包括強化處理的卡盤基體，充分的油脂潤滑，磨損極為輕微。因此保持高精度下更長的使用壽命。獨具特色的外輪廓設計，使盡量少的冷卻液殘留在機床主軸或主軸軸承處。極端穩固的盤體防止了因更高的夾持力及徑向負荷導致的精度失穩狀況。大通孔，利于大尺寸棒料的通過及自動上下料 ?；Αㄓ眯院茫cF型及Duro型匹配。

　　卡爪快換系統：使用獨立鎖緊的卡爪，保持高精度的同時，極大縮短輔助時間(調整、更換)。

　　德國雄克 THW+ 快換爪液壓卡盤

　　傳統液壓卡盤分析：傳統卡盤夾持力大，更換卡爪通過基爪上端直齒結合部位連接，缺點：每次換爪必須數齒，三爪齒數部位必須一致，每次換爪都需20分鐘

　　雄克THW快換卡盤：雄克卡盤基爪與卡盤是齒盤與齒條結合，能夠在1分鐘內實現卡爪的更換

　　THW快換卡盤主要特點：ROTA THW plus 型卡盤為雄克高精度動力卡盤，采用斜齒條滑塊式工作原理，關鍵部件都經過硬化處理，因而具有剛度高，夾緊力大，耐磨損，高速性能好等突出優點。

　　此卡盤具有快換爪功能，在保證重復定位精度的情況下，一分鐘快換所有卡爪，數秒鐘改變夾持直徑，卡爪的快換，有效降低了機床調整時間，工件加工時間得以延長。

　　卡盤配有各種用途的中心套筒，包括帶工件止位調整套筒，防削防污的密封實心套筒，帶工件彈出，應用于自動化上下料的中心套筒及帶中心冷卻液噴嘴的套筒，雄克對于多種中心套筒均是標準配置，以實現不同場合應用。

　　卡盤具有中心大通孔，可加工大直徑的棒料。支持多種國際標準接口，例如A5,A6,Z140 等，與機床直接安裝，無需過渡法蘭。

　　該卡盤摩擦表面設計有坑狀結構，此特殊表面設計的潤滑系統，可用于存儲潤滑劑，實現卡盤內部結構的優良潤滑，大大減少了卡盤的維修次數，節省成本。

　　此卡盤共有7 個規格，外徑由D165 至D630，中心孔由D37 至D160，最大夾緊力從60000N 至240000N 不等，公稱最高許用轉速值為1700 轉/ 分(直徑最大卡盤)至6300 轉/ 分(直徑最小卡盤)。

　　ROTA THW 卡盤技術參數及應用：卡盤尺寸： 165 mm -- 630 mm;每個卡爪的行程： 5.9 mm -- 10mm;夾持力： 45 kN -- 240kN;轉速： RPM 6000 -- 1700 min-1。

　　一般來說，這種帶快換卡爪的卡盤更適合于批量生產，必須經常更換卡爪的生產廠家。

　　由于ROTA THW 具有優良的加工可靠性，所以在自動化，柔性制造及小批量生產中擁有眾多的用戶。

　　ROTA THW 應用在以下方面：n萬能車床 n多功能車床(車/銑加工中心) n傳統車床的更新升級;剎車盤行業工藝夾持部位和產品分析;剎車盤一序主要夾持部位;剎車盤二序夾持部位。

　　剎車盤產品主要是種類繁多，已一個年產1000W片的企業，通常剎車盤型號在上千種。每次加工不同產品需要進行卡爪的換爪。

　　剎車盤行業快換與傳統液壓卡盤對比分析

　　傳統液壓卡盤：卡盤與卡爪連接方式，換爪方式卡盤與基爪一體，換爪需進行數齒，三爪齒數必須一致，實際操作中易出錯;SCHUNK-THW快換卡盤：齒盤與齒條相連接，卡爪是直齒結構，只需扳手扭動換爪按鈕即可，操作方便快捷;

　　更換時間對比：每次需要20-30分鐘;1分鐘內完成卡爪快換

　　使用雄克卡盤效率提高數值計算：按每天8小時工作制，每個班次進行換爪2次，每班次節約1小時左右，每次節約時間可多加工件數：40-50件，全年累計多加工件數(按350天計算)：至少15000件。

　　SCHUNK卡盤綜上所述對于一個年產超過500萬件的剎車盤企業，如使用10臺THW快換卡盤，則利用節約時間加工的件數就相當于一臺機床加工的件數。雄克卡盤的投入往往在第一年即可收回。