不銹鋼防爆電纜密封夾緊接頭又稱防爆電纜格蘭頭，不銹鋼防爆電纜填料函，不銹鋼防爆電纜固定頭，金屬電纜防水接頭。
一、作業(yè)條件
1、 技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計圖紙，現(xiàn)場勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。
2、 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定：
1）電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物（如墻柱梁、樓板等）上安裝。
2）不銹鋼防爆電纜接頭電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。
3）梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地面高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤局地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。
4）橋架垂直敷設(shè)時，在距第1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護(hù)，但敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。
5）不銹鋼防爆電纜接頭電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為：
① 橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。
② 電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3m。
③ 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m。
④ 弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減至0.3m。
6）下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。
① 1kv以上和1kv以下的電纜。
② 強(qiáng)電、弱點、控制電纜。
③ 應(yīng)急照明燈和其他照明電纜。
④ 向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜。
7）電纜橋架水平敷設(shè)時，支承跨距一般為1.5—3m，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑不小于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段間合處300—600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進(jìn)出箱、 柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。
8）電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。
9）纜橋架在穿過墻及樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。
10）直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。
11）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施?！?/p>
12）電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤（指完全封閉）內(nèi)，不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。
13）室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對鎧裝加以防腐處理。
14）不銹鋼防爆電纜接頭電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。
15）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi) 。
16） 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修的需要，一般不宜小于0.6m。
3、現(xiàn)場條件：
1）土建工程過程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格?！?/p>
2）橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。
3）室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項工程成品保護(hù)措施。
二、材質(zhì)要求
1、根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用 計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
2、根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。
3、電纜橋架的進(jìn)貨檢驗
1）橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告， 并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量?！?/span>
2）檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求：橋架寬度（㎜）允許最小厚度（㎜）＜400 1.5400～800 2.0＞800 2.5。
3）橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2㎜以上）等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、 均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2㎜。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7㎜，任意兩孔間距允許偏差±1㎜。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2㎜。
4） 檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。
4、電線、電纜進(jìn)貨檢驗
1）供應(yīng)商應(yīng)提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告。
2）檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否和國家標(biāo)準(zhǔn)。
3）電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。
4）對1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10mΩ。
5）見楊哦年工作完成后，將結(jié)果如實存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。
三、工器具
1、電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋。
2、流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、 梯子、電焊機(jī)等。
3、接地（接零）電纜橋架保護(hù)接地（接零）線敷設(shè)正確，連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確。接地（接零）線走向合理。
