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連接器設計過程需要嚴格的測試過程，以確保連接器的性能質量滿足應用要求。特別是在連接器性能驗證和可靠性評估方面，必須考慮各種測試問題。在這篇文章中，康瑞連接器廠家主要為大家分享連接器設計中需要考慮的性能測試問題。

  1. 當連接器設計考慮通過熱或機械沖擊暴露進行機械穩定性測試時，確定加速因子的復雜性會增加。這里的重要問題是確定暴露循環的數量，在什么條件下代表對預期現場壽命的適當模擬。這些確定在循環次數和刺激條件方面取決于應用。 熱驅動力的模擬比較簡單，測試過程中的溫度范圍和溫度變化率控制著這些力，可以直接在測試條件下進行模擬。

  然而，這些參數的細節必須通過考慮適合預期應用的熱條件來確定，機械驅動力更加可變和復雜，因此模擬或測試條件可能更難以定義。除了施加機械力的大小和速率之外，施加方向也是振動測試的一個重要變量，以及振動頻率是否對應于連接器機械安裝中的共振頻率。

  2.連接器設計的溫度壽命測試或熱老化是為了處理應力松弛對性能的影響。 應力松弛會導致連接器失去接觸法向力的損失，這是由于熱驅動原子重排以減少局部應力，進而導致接觸彈簧的形狀發生變化。 例如，雙梁接觸中的兩個尖齒之間的間隙由于應力松弛而增加，這有效地降低了接觸撓度，從而降低了接觸力。

  3.考慮到腐蝕對連接器性能的影響，必須對連接器進行耐腐蝕特性測試。 連接器有兩種不同的腐蝕機制，即微動腐蝕（適用于鍍錫接觸系統）和全面腐蝕（適用于鍍金接觸系統）。雖然連接器使用金接觸材料不會腐蝕，但腐蝕來自接觸彈簧系統中暴露的銅基金屬，原因是磨損或孔隙率等因素。由微動引起的錫表面氧化會導致微動腐蝕退化，并且取決于連接器在其應用環境中的機械穩定性，因此對微動退化進行建模需要考慮與機械干擾相關的問題。