航空插頭內(nèi)孔無(wú)法正常鍍金的原因
發(fā)布日期:2022-11-05 點(diǎn)擊率:93
為了能使航空插頭的使用壽命得到保障,不容易腐蝕,通常會(huì)在制作時(shí)在內(nèi)孔進(jìn)行鍍金處理。鍍金也能夠提高插頭承載電流的能力,保障信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。鍍金處理有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)無(wú)法正常鍍金,原因是什么?
航空插頭內(nèi)孔無(wú)法鍍金的原因
1、鍍金時(shí)鍍件互相對(duì)插:在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),為了保證航空插頭插孔在插拔時(shí)具有一定的彈性,通常會(huì)在口部設(shè)計(jì)一道劈槽,在電鍍過(guò)程中,電鍍件不斷翻動(dòng),插孔會(huì)在開口處插在一起,導(dǎo)致對(duì)插部位電力線屏蔽,造成孔內(nèi)電鍍困難。
2、鍍金時(shí)鍍件首尾連接:有些型號(hào)的航空插頭在設(shè)計(jì)插針時(shí),針桿的外徑會(huì)略小于焊線孔的孔徑尺寸,在電鍍的過(guò)程中,插針可能會(huì)產(chǎn)生變形,造成首尾相枕導(dǎo)致無(wú)法正常鍍金。
3、盲孔部位濃度過(guò)大超過(guò)電鍍工藝的能力:插孔的劈槽底部距孔底是有一段距離的,也就是常說(shuō)的盲孔,在插針和插孔的焊線孔里也有盲孔的存在,用以提供導(dǎo)線焊接的導(dǎo)向。如果這些孔徑較小,流進(jìn)孔內(nèi)的鍍金液流動(dòng)就會(huì)變得艱難,因此很難保證鍍金質(zhì)量。

4、航空插頭體積過(guò)小:當(dāng)航空插頭體積較小時(shí),單槽鍍件的總表面積就會(huì)變大,在鍍小型針孔件時(shí),單槽鍍件較多,陽(yáng)極面積就不夠。特別是當(dāng)鉑鈦網(wǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)鉑損耗太多時(shí),陽(yáng)極有效面積會(huì)減小,就會(huì)影響內(nèi)孔鍍金。