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光澤是物體的外觀光學特性。表面平滑材料收到可見光的照射都會產生有方向性的向另一方向的反射現象，這稱為鏡面反射，其結果使材料表面帶有光澤即為鏡面光澤，其反射能力的大小稱為鏡面光澤度。彩涂板要求進行鏡面光澤度測定除了保證涂層的外觀外還為了保證涂層的耐效性。

影響彩涂板的光澤主要來自三個方面：基板、涂料和施工工藝。作為彩涂板工藝的全過程，基板屬于客觀條件，涂層有無光澤，雖然同基板的平滑度有關，即基板為冷軋板的光澤度比鍍鋅板要好高一些，這是因為平滑的表面更容易使涂層本身形成了對光的鏡面反射（單向反射）的性能。但由于目前大部分的彩涂基板是鍍鋅板，所以我們分析光澤度的影響因素時，涂料和施工工藝成立主要的兩種可能。

涂料中對涂層光澤度有影響的是顏料的品種和顆粒度，顏料顆粒粗，細度不夠，顆粒間隙大，對于涂料的吸收性也大，涂層施工時的流平性就差，無法結成光滑的膜層，使產品暗淡無光。另外，施工工藝方面應注意上機涂料的粘度和涂層的固化形式，過大的涂料粘度會使涂覆輥與基板表面剝離困難而降低涂層的光澤，固化速度過快也容易使涂層缺乏光澤。

彩涂板的涂層鏡面光澤度的大小是通過測量試樣表面的反射光通量與人射光通量的比值，即光與反射率來測定表面光澤的強弱來確定。通常采用60°入射角測量，當精度測量時，若60°光澤值高于70光澤單位，宜選用20°射角測度；若60°光澤值低于10光澤單位，宜選用85°入射角測定，并取試樣表面3個不同位置測定結果的算術平均值為試樣的涂層鏡面光澤。

國產的KGZ系統、XGT系列、XGP系列、WGG系列、QZX系列等多廠家推出的鏡向光澤度計（分別含有單角度和多角度、臺式和便攜式多種規格）已上市多年，并將數據傳送至個人電腦作圖或數字分析。一些多角度光澤計能在20°、60°及80°顯示涂層的光澤度讀數，符合ISO、ASTM、DIN及BS的國際標準，操作簡單，圖4-10a是其中一種數字式手提鏡向光澤度計的樣板。

另外據資料介紹，國外有多家可研制的在線式鏡向光澤度計已經被廣泛使用（圖4-10b），這種在線光澤度計通常安置在彩涂線的工藝段出口處，探頭距離彩涂板10mm，屬于非接觸式，同時儀器配置有一個連續式的讀數顯示屏，使操作人員隨時通過顯示屏的對數實時檢測到涂層的光澤度，實現工藝數據的快速反饋，以便能隨時調整輥涂機的涂層厚度和固化爐的溫度。